Automatyczny, pionowy magazyn płyt typu wieżowego Maglo MGSTW to automatyczny, pionowy magazyn płyt  zaprojektowany do wysokiej gęstości składowania arkuszy metalu i materiałów płaskich oraz do bezobsługowego zasilania maszyn (lasery, prasy, tokarki albo systemy cięcia). System automatycznie wykrywa masę płyt, steruje składowaniem i pobieraniem za pomocą PLC z panelem dotykowym. Dostępne dwa sposoby załadunku: wózek widłowy lub suwnica, co zwiększa elastyczność integracji z linią produkcyjną. Konstrukcja wieżowa maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni pionowej, znacząco zmniejszając zajętość podłogi w porównaniu do tradycyjnego składowania poziomego. Stosując zaprezentowane rozwiązanie szacuje się, że oszczędności miejsca mogą sięgać nawet 50-60% względem standardowych rozwiązań.

Automatyczne magazyny płyn znajdują zastosowanie wszędzie tam gdzie występuję konieczność magazynowania i zarządzania dużymi ilościami arkuszy metalu oraz materiałami płaskimi w miejscach takich jak zakłady obróbki blachy, centra cięcia laserowego, warsztaty i hale produkcyjne wymagające wysokiej gęstości składowania i automatyzacji.

Kluczowe cechy techniczne:

• Konstrukcja: wieża magazynowa z wieloma poziomami składowania, płyty wspierane na opcjonalnych podporach.
• Sterowanie: PLC + ekran dotykowy, automatyczne wykrywanie wagi i zarządzanie pozycjami.
• Tryb przemieszczania: prowadnice liniowe + łańcuch.
• Napęd transmisji: napęd łańcuchowy.
• Szybkość podnoszenia: 9 m/min.
• Szybkość wejścia/wyjścia: 12 m/min.

Zastosowania i korzyści operacyjne:

• Redukcja zajętości podłogi i porządek magazynowy (szybki dostęp do konkretnego gatunku/grubości), skrócenie czasu przestoju maszyn przez zmniejszenie czasu oczekiwania na materiał.
• Poprawa ergonomii i bezpieczeństwa: kasety z gniazdami widłowymi i zintegrowane zabezpieczenia eliminują konieczność ręcznego przekładania arkuszy

Bezpieczeństwo i zgodność

Standardowe zabezpieczenia: osłony i ogrodzenia, blokady drzwi, wyłączniki bezpieczeństwa, kurtyny świetlne i systemy wykrywania przeciążenia/poślizgu palet; możliwość zamknięcia dostępu operatora kodem lub kartą. 

Wymagania instalacyjne i montaż

Fundament: płyta żelbetowa o nośności dopasowanej do dynamicznych obciążeń wieży i punktów zakotwień; wymagane kotwy chemiczne/śrubowe do mocowania modułów. W przygotowaniu instalacji należy uwzględnić przestrzeń manewrową dla dostaw/odjazdu wózków, dostęp serwisowy i trasę kablową dla sygnałów i zasilania. Należy zwrócić uwagę na konieczność planowania połączeń z układem transportowym (przenośniki, strefy składowania buforowego).

Konserwacja i diagnostyka

Regularne przeglądy mechaniki prowadnic, napędów łańcuchowych/pasowych, systemów chwytających i czujników; zdalne logi alarmów i diagnostyka PLC ułatwiają serwis. Dostępne wsparcie zdalne oraz opcjonalne pakiety serwisowo-konserwacyjne.